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welcher Polymerlatex für die Ölfeldzementierung

Update: Beim Zementieren wird Zementaufschlämmung zwischen den Mantelring und die Formation injiziert, und die Zementaufsc...
Summary:01-02-2021
Beim Zementieren wird Zementaufschlämmung zwischen den Mantelring und die Formation injiziert, und die Zementaufschlämmung wird ausgehärtet, um eine Zementhülle zu bilden. Die Hauptfunktion der Zementhülle besteht darin, die Hülle aufzuhängen und zu schützen, den Einfluss der Formation auf die Hülle zu verringern und zu verzögern, den Spannungszustand der Hülle zu verbessern und die Lebensdauer der Hülle zu verlängern. Während der Entwicklung von Öl- und Gasbohrungen wird die Zementhülle verschiedenen Drücken ausgesetzt, einschließlich Änderungen des Innendrucks und der Temperatur. Variationen verschiedener Belastungen führen normalerweise zu Dichtungsversagen, Gehäusedruck, Flüssigkeitskanal und sogar verschrotteten Bohrlöchern. Die Dichtungsfähigkeit des Zementmantels hängt nicht nur direkt mit der effektiven Durchführung von Bohr-, Fertigstellungs-, Entwicklungs-, EOR- und anderen Maßnahmen zusammen, sondern hängt auch von den gesamtwirtschaftlichen Vorteilen der Exploration und Erschließung von Ölfeldern ab.
Beim Zementieren von Öl und Gas steigt die Nachfrage nach Hochleistungs-Polymermodifikatoren für Zementaufschlämmungen. Synthetisiert aus den Hauptmonomeren Butylacrylat (BA), Methylmethacrylat (MMA), Acrylamid (AM), funktionellen Monomeren Vinyltriethoxysilan (VTS), Glycidylmethacrylat (GMA) Zähigkeit und ein Ammoniumpersulfat (APS) -Initiator durch Emulsionspolymerisation werden entwickelt.
Unter Verwendung von Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie (FTIR), Laserteilchenanalysator, Rasterelektronenmikroskop und Differentialscanningkalorimeter wurden der Wasserverlustmechanismus und die Mikrostruktur der Polymerlatexzementaufschlämmung untersucht.
Experimentelle Ergebnisse zeigen, dass, wenn der Polymergehalt 5% erreicht, das Copolymer bei 160 ° C vernetzt werden kann und die Wasserverlustkontrolle bei 12 ml am niedrigsten ist. Der durch das Silankupplungsmittel VTS modifizierte Acrylatlatex weist eine ausgezeichnete Leistung bei der Kontrolle des Wasserverlusts und der mechanischen Eigenschaften von Ölquellenzement auf.
Diese Ergebnisse haben einen potenziell wichtigen Wert für die Entwicklung neuer Polymerzementmodifikatoren mit hoher thermischer Stabilität und Haltbarkeit.

RUICO ist ein auf Polymerlatex für das Zementieren von Ölfeldern spezialisiertes Unternehmen und arbeitet in vielen Ländern mit Bergbauunternehmen zusammen. Wenn Sie diesbezüglich irgendwelche Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie uns bitte.

Jimmy Yuan

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