Update: Wir alle wissen, dass Polyurethan und Epoxidharz auf Wasserbasis zweikomponentig sind. Die Ausstattung und Arbeits...
Wir alle wissen, dass Polyurethan und Epoxidharz auf Wasserbasis zweikomponentig sind. Die Ausstattung und Arbeitsweise ist grundsätzlich gleich. Die Leute verwechseln immer die beiden. Tatsächlich gibt es noch viele Unterschiede zwischen den beiden. Lassen Sie uns den Unterschied zwischen Polyurethan und Epoxid verstehen.
Epoxidharzbeschichtung ist eine Art hochfester, abriebfester und schöner Boden. Es hat die Vorteile keine Fugen, feste Textur, gute chemische Beständigkeit, Korrosionsschutz, staubdicht, bequeme Wartung und niedrige Wartungskosten. Je nach Kundenwunsch können verschiedene Lösungen entworfen werden, wie z. B. Dünnschichtbeschichtung, 1-5 mm dicker selbstnivellierender Boden, rutschfester, verschleißfester Boden, Mörtelboden und antistatisch. Korrosionsschutzboden usw. Das Produkt eignet sich für verschiedene Orte wie Werkstätten, Computerräume, Lagerhallen, Labore, Krankenstationen, Operationssäle, Werkstätten usw.
Polyurethan (PU), Polyphenyldiisocyanat, Polyetherpolyol, wird in Gegenwart des Katalysators Triethylendiamin zu einem Hochpolymer vernetzt und gehärtet. Polyurethan hat eine gute Haftung, Isolierung, Witterungsbeständigkeit usw. Die Härte kann durch Einstellen des Gehalts an Diisocyanat und Polyetherpolyol geändert werden und kann auf die Verpackung verschiedener elektronischer und elektrischer Geräte aufgetragen werden. Im Vergleich zu Epoxidharz ist es giftiger. Das Epoxidharz besteht im Allgemeinen aus Bisphenol-A-Epoxidharz, Härtungsmittel (Amin oder Säureanhydrid), Additiven, Füllstoffen usw. Es hat eine längere Härtungszeit bei Raumtemperatur und kann durch Erhitzen gehärtet werden. Nach dem Aushärten ist die Haftfestigkeit groß und die Härte ist im Allgemeinen auch Es ist relativ groß und kann transparent gemacht werden, zum Einkapseln von elektrischen Modulen und zweiten Rohren usw. Polyurethan hat jedoch eine bessere Witterungsbeständigkeit, reißt nicht bei hohen und niedrigen Temperaturen und ist etwas teurer.
Verwendung von Polyurethan und gängigen Epoxidharzprodukten:
Die Verwendung beider Produkte erfordert Zementböden mit erhöhter Druck- und Zugfestigkeit oder Böden und Abflüsse, die gegen starke Säuren und starke alkalische chemische Lösungsmittel beständig sind. Wie Chemikalien, Metallurgieanlagen, Galvanikanlagen, Kraftwerke, pharmazeutische Anlagen, Leiterplattenfabriken, Papierfabriken, Hardwarefabrik, Druck- und Färberei usw.
Produkteigenschaften:
1. Beide haben eine gute Zugfestigkeit, keine Rissbildung, kein Herunterfallen und andere Eigenschaften;
2. Beide sind beständig gegen Korrosion durch starke Säuren, Laugen, Salze und verschiedene Öle;
3. Beide haben staubdicht, wasserdicht, Oberflächenverschleißfestigkeit, starke Druckfestigkeit, Schlagfestigkeit und andere Eigenschaften;
4. Der erstere Decklack ist für den Außenbereich geeignet, während der letztere für den Innenbereich geeignet ist; während der Schwachpunkt oder Mangel des letzteren darin besteht, dass es Angst vor starker ultravioletter Strahlung hat, die unter starker ultravioletter Strahlung eine Vergilbung verursacht, dh verblassen, sich jedoch nicht zersetzt und die Verwendung beeinträchtigt; Aber erstere hat im Vergleich zu letzteren viele Verbesserungen in der Wetterbeständigkeit, insbesondere ist die Vergilbungszeit der ersteren viel länger als die letzteren, so dass erstere oft für Bauanforderungen im Freien verwendet wird.3