Update: Folgen einer schlechten Fließfähigkeit von Beschichtungen auf Wasserbasis : Wenn die Farbe gebürstet wird, ...
Wenn die Farbe gebürstet wird, ist die Ebenheit des Beschichtungsfilms gering und die Pinselspuren sind schwerwiegend, was den Glanz, die Trockendeckfähigkeit und das Gefühl des Beschichtungsfilms beeinträchtigt.
Gründe für die schlechte Fließfähigkeit von Wasserlacken:
Die Beschichtung hat eine hohe Viskosität und eine hohe Thixotropie.
Die Menge an Netz- und Dispergiermittel ist unzureichend, und die Farbpigmente und Füllstoffe werden schlecht dispergiert. Während der Lagerung absorbieren die Flocken das frei fließende Wasser in der Farbe, und das freie Wasser wird von den Flocken in die Flocken eingewickelt, wodurch die Fließfähigkeit der Farbe verringert wird.
Es werden eine Vielzahl alkalisch quellender (ASE) oder hydrophob modifizierter alkalisch quellender (HASE) Verdicker eingesetzt. Diese Arten von Verdickungsmitteln neigen relativ stark zur Nachverdickung.
Farbfluss verbessern:
Wenn die Viskosität der fertigen Beschichtung zu hoch ist, sollte ein Netzmittel und eine angemessene Menge Co-Lösungsmittel wie Ethylenglykol und Propylenglykol in geeigneter Weise zugesetzt werden.
Wenn die Dispersion instabil ist und Ausflockungen auftreten, muss die Produktionsrezeptur angepasst und die Menge an Netz- und Dispergiermittel entsprechend erhöht werden, um eine stabile Dispersion von Pigmenten und Füllstoffen zu gewährleisten.
Die durch Alkaliquellung (ASE) oder hydrophob modifiziertes Alkaliquell- und Verdickungssystem verursachte Nachverdickung verursacht eine schlechte Fließfähigkeit, und die Anfangsviskosität kann entsprechend verringert werden, wobei ein bestimmter Wertebereich für die Viskosität im Voraus gelassen wird, der der Viskosität entspricht Bereich verursacht durch die Zunahme der Post-Verdickung 0,