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Was ist die Herstellungsmethode für flammhemmende Materialien?

Update: Da das intrinsische flammhemmend Material erfordert keine weitere flammhemmende Behandlung, der folgende Gehal...
Summary:26-11-2020

Da das intrinsische flammhemmend Material erfordert keine weitere flammhemmende Behandlung, der folgende Gehalt gilt ausschließlich für das additive flammhemmende Material. Brennbare Materialien können im Allgemeinen thermoplastische Harze, duroplastische Harze, Gummi, Farbe, Fasern (Naturfasern und Kunstfasern), Holz und dergleichen einschließen. Die obigen brennbaren Materialien können durch die folgenden Verfahren zu flammhemmenden Materialien modifiziert werden.

(1) Thermoplastisches Harz Das thermoplastische Polyesterharz umfasst übliche Polyolefine, Polyester, Polyamide usw. wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer), Poly-p-phenylen-Ethylendicarboxylat (PET), Polybutylen (PET) PBT), Polycarbonat (PC), Nylon 6 und Nylon 66 usw. Für die oben genannten Materialien werden sie und die entsprechenden flammhemmenden Additive durch Schmelzmischen und Extrudieren in einem Schneckenextruder pelletisiert, um flammhemmende Pellets zu vervollständigen die flammhemmende Modifikation. In der Regel werden jedoch flammhemmende Additive eingesetzt, dh ein bestimmtes Flammschutzmittel wirkt auf eine bestimmte Art von Harz. Es gibt weniger Arten von Flammschutzmitteln, die weit verbreitet sind, daher müssen sie normalerweise sorgfältig ausgewählt, getestet und kombiniert werden.
(2) Das duroplastische Harz umfasst Epoxidharz, Phenolharz, Polyurethan, ungesättigtes Polyesterharz und dergleichen. Diese Art von Harz erfordert daher ein Mehrkomponentenmischen in der Anwendung. Das Flammschutzmittel kann gleichzeitig zugegeben und durch schnelles Rühren gleichmäßig gemischt werden. Nach Beendigung des Mischens wird die Härtungsreaktion bei einer bestimmten Temperatur durchgeführt, und das wärmehärtende Harzmaterial mit flammhemmenden Eigenschaften kann nach Beendigung der Härtung gebildet werden.
(3) Gummi kann als Draht- und Kabelmaterial, Förderbandmaterial usw. verwendet werden. Die Anforderungen an Flammschutzmittel sind sehr hoch. Flammhemmender Kautschuk wird hergestellt, indem Rohkautschuk, Flammschutzmittel und verschiedene Additive gemischt und dann plastifiziert, gemischt und vulkanisiert werden, um flammhemmende Kautschukmaterialien herzustellen.
(4) Beschichtungen und Beschichtungen werden auch mit mehreren Komponenten gemischt. Daher werden im Gebrauch das Flammschutzmittel und seine Verbundkomponenten und die die Beschichtung bildenden Komponenten gewöhnlich gemischt, um die Beschichtung durch Rühren zu bilden, und dann auf die Oberfläche der Stahlstruktur oder Holzstruktur aufgetragen, um eine Flammschutzbeschichtung zu bilden.
(5) Fasern umfassen chemisch hergestellte Fasern wie Polyester, Polypropylen, Acryl, Spandex usw. sowie Naturfasern wie Baumwoll- und Seidenstoffe. Chemische Fasern können mit flammhemmenden Pellets mit flammhemmenden Eigenschaften gesponnen werden, bevor sie zu Fasern verarbeitet werden. Die resultierende Faser hat eine flammhemmende Funktion. Darüber hinaus kann die flammhemmende Funktionalisierung auch durch Veredeln der Fasern und Gewebe vervollständigt werden. Das Fasergewebe wird in eine flammhemmende Endbearbeitungslösung getaucht. Die flammhemmenden Komponenten können reaktiv sein und mit den funktionellen Gruppen an der Faser reagieren, um die flammhemmende Struktur an die Faser zu binden. Die flammhemmenden Komponenten können auch physikalisch an der Faser haften. Ballaststoff. Die physikalisch anhaftenden flammhemmenden Komponenten weisen jedoch aufgrund der schwachen Bindungskraft der flammhemmenden Komponenten und Fasern eine schlechte Wasserwaschbeständigkeit auf. Infolgedessen verliert die Faser nach wiederholtem Waschen ihre flammhemmende Funktion.
(6) Holz Holz ist ein brennbares Material. Als natürlich vorkommendes Material weist es jedoch die Eigenschaften Umweltschutz, erneuerbar und biologisch abbaubar auf. Das feuerhemmende Holz verwendet normalerweise die Imprägnierungsmethode. Das heißt, durch hohen Unterdruck werden die Lücken im Holz und die Luft im Faserrohr herausgezogen und das Holz in die flammhemmende Flüssigkeit eingetaucht. Durch den Druck gelangen die flammhemmenden Komponenten in das Holz, und das flammhemmende Holzmaterial wird nach dem Trocknen gebildet.