Um die Bohrlochwand zu verstärken, ein sicheres Bohren zu gewährleisten, Öl-, Gas- und Wasserschichten abzudichten, Schichtölprüfungen während der Exploration und eine angemessene Öl- und Gasförderung während des gesamten Abbauprozesses sicherzustellen, wird hochfester Stahl in das Bohrloch eingesetzt Der Prozess der Qualitätsverkleidung und des Füllens von Zement im Bohrloch und im Mantelring wird als Zementiervorgang bezeichnet.
Das Zementieren ist ein wichtiges Glied beim Bau von Öl- und Gasbohrungen. Im Vergleich zu anderen Bohrgliedern weisen Zementiervorgänge offensichtliche Besonderheiten auf. Es ist eine einmalige Operation. Wenn die Qualität nicht gut ist, ist es unter normalen Umständen schwierig, Abhilfe zu schaffen. es ist eine verborgene Operation. Der Hauptprozess ist unterirdisch und kann während des Baus nicht direkt beobachtet werden. Die Qualität wird häufig durch die Genauigkeit des Entwurfs und die Qualität der Zubereitungen bestimmt und wird durch eine Kombination vieler Faktoren beeinflusst und wirkt sich auch auf das nachfolgende Engineering aus. Es ist eine kostspielige Operation, und die Gehäusekosten machen etwa 25% der gesamten Bohrkosten aus. Zumindest handelt es sich um einen hochtechnischen Vorgang mit kurzer Bauzeit, mehreren Verfahren und hoher Arbeitsbelastung. Offensichtlich ist die Qualität des Zementierens ein wichtiger Indikator zur Messung der Qualität eines Bohrlochs.
Der Hauptinhalt der Zementtechnologie umfasst das Design von Mantelsträngen und die Zementinjektionstechnologie.
Bei der Konstruktion der Mantelschnur werden unterschiedliche Stahlsorten oder Gehäuse mit unterschiedlicher Wandstärke ausgewählt, um die Mantelschnur entsprechend den Arbeitsbedingungen der Mantelschnur im Bohrloch zu bilden, so dass die äußere Kraft und die Festigkeit der Hülle eine bestimmte Beziehung erfüllen. Stellen Sie die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Gehäuseschnur sicher.
Um das Gehäuse zu befestigen und die Öl-, Gas- und Wasserschichten abzudichten, muss nach dem Einbau des Gehäuses Zement zwischen das Gehäuse und die Brunnenwand eingespritzt werden. Die Methode der Zementinjektion für Öl- und Gasbohrungen unterscheidet sich von der Methode für den Bau vor Ort. Pumpen werden verwendet, um die Zementaufschlämmung Hunderte von Metern oder sogar Tausende von Metern unter der Erde auf den Boden des Bohrlochs zu pumpen und dann zum Ringraum außerhalb des Rohrs zurückzukehren und die Bohrflüssigkeit wegzuschieben. Der Zement sollte den gesamten Ringraum ausfüllen, und nach dem Abbinden und Aushärten bildet sich ein harter und dichter Zementring. Diese Eigenschaften bestimmen den Leistungsunterschied zwischen Ölbohrungszement und normalem Bauzement. Die Ölquellen-Zementaufschlämmung muss eine gute Fließfähigkeit, eine angemessene Abbindezeit und eine hohe Frühfestigkeit aufweisen. Der Zementring außerhalb des Gehäuses hat lange Zeit Kontakt mit dem Grundwasser und sollte eine gute Undurchlässigkeit und Beständigkeit gegen Grundwasserkorrosion aufweisen.
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Shawn
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