gut zementierende Dispergiermittel

Der Zement wird beim Bohren einer Öl- und Gasbohrung als Dichtungsmaterial verwendet. Das Pumpen von Zement hinter die Hülle stellt eine Barriere für den Flüssigkeitsfluss von oder in die Formation dar und verbindet die Hülle mit der Formation. Dies wird als primäre Zementaufgabe bezeichnet. Zement wird auch aus anderen Gründen gepumpt, z. B. zum Abdichten von perforierten Gehäusen oder zum Verstopfen von Zonen

Dispergiermittel, auch als reibungsreduzierende Additive bekannt, werden zugesetzt, um die Fließeigenschaften der Zementaufschlämmung zu verbessern. Insbesondere werden sie verwendet, um eine zu hohe Viskosität und die Neigung einiger Aufschlämmungen zum Gelieren auszugleichen. Dispergiermittel helfen bei der Kontrolle des Flüssigkeitsverlusts für Aufschlämmungen mit hoher Dichte. Sie helfen auch dabei, bei Bedarf eine turbulente Strömung mit niedriger Pumprate herzustellen. Mit dem Dispergiermittel kann der Wassergehalt des Zements gesenkt werden, ohne dass das Pumpen erschwert wird. Bei der richtigen Konzentration verbessern Dispergiermittel die Zementhomogenität und verringern die Permeabilität. Eine Überdosierung des Dispergiermittels kann jedoch zu einer Phasentrennung in der Zementaufschlämmung führen, die dazu führt, dass sich Zementpartikel aus der Lösung absetzen und sich freie Flüssigkeit entwickelt.

Sie werden verwendet, um die Aufschlämmungsviskosität zu senken, um die Fließeigenschaften zu verbessern. Die gebräuchlichsten Dispergiermittel sind Salz, Polymere und Calciumlignosulfanat.

RF-9606 ist eine Polymerwasserdispersion, die durch Emulsionspolymerisation aus Butadien, Styrol und ungesättigter Carbonsäure hergestellt wird. Hohe chemische Stabilität, gute Verträglichkeit mit Zementpaste, gute Haftung zwischen flüssiger Grenzfläche zwischen Öl und Wasser. Nach der Hydratation kann die Latexzementaufschlämmung ein dichtes und undurchlässiges System bilden, um den Wasserverlust wirksam zu kontrollieren. Es kann die Elastizität und Druckfestigkeit von Zement verbessern und den Bruchgrad der Zementoberfläche während der Perforation wirksam verringern. Es kann die Beständigkeit von Zement gegen Flüssigkeitskorrosion verbessern und die Haltbarkeit von Zement verbessern.

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