Brunnenzementierung (Zementtechnik)

Im Allgemeinen wird das Mantelrohr beim Zementieren verwendet. Zementieren hat eine wichtige Bedeutung in Technik und Wirtschaft. Das Qualitätsproblem führt dazu: Der zweite oder dritte Bergbau kann nicht durchgeführt werden. Kann den zweiten oder dritten nicht abbauen. Fehler bei der Berechnung der Reserve machen Die Flüssigkeit, die nicht abgebaut werden muss, kann in das Bohrloch fließen. Zerstörung der Produktionsschicht。
Der Inhalt der Zementtechnologie umfasst die Auswahl und Bestimmung des Zementierungsschemas, die Auslegung und Berechnung der Aufschlämmung, die Vorbereitung des Bohrlochs, die Verwendung des Werkzeugzubehörs, die Auswahl der Zementierausrüstung sowie die Auslegung des Buchhaltungs- und Zementierungsprogramms usw. Um eine angemessene Auslegung zu erhalten, sollte der folgende Effektfaktor sein berücksichtigt.

Bohrloch - die Tiefe des Bohrlochs, der Schichttemperaturgradient, der Lochdurchmesser und die Formationseigenschaft usw. Bohrflüssigkeit - Das Bohrflüssigkeitssystem ist der wichtigste Faktor für die Zementqualität und den Erfolg oder Misserfolg der Zementierarbeiten. Verstehen Sie den Typ und das System der Bohrflüssigkeit sowie die theologischen Eigenschaften genau, um die Eigenschaften der Vorflüssigkeit, der Zementaufschlämmung oder der Bohrflüssigkeit je nach Bedarf anzupassen. Mantelrohr - Größe, Rohrwandtiefe und Zentrierführung werden benötigt oder nicht. Auslösen des Gehäuses während der Behandlung - Laufgeschwindigkeit, Zirkulation auf halbem Weg und Waschzeit vor dem Zementieren, Verdrängen usw. Zementaufschlämmung - Aufschlämmungsdesign, Zementmenge, Aufbereitungsmethode der Aufschlämmung, rheologische Eigenschaften der Additiv- und Zementaufschlämmung usw. Gülle-Mischausrüstung - Erforderliche Zement-LKW-Nummer, Mischart, Verdrängungsflüssigkeit und Ausgangsvolumen.

Das Zementieren kann in die folgenden drei Prozesse unterteilt werden: Verlegen der Hülle, Zementieren
Abhängig von der unterschiedlichen Funktion und der Gehäusetiefe kann das Gehäuserohr in die folgenden verschiedenen Arten unterteilt werden.
Leitung: Leitung ist im Allgemeinen die erste Einfang- und die kürzeste Gehäuseschnur. Das Ziel des Fallrohrs ist es, zu verhindern, dass die leichte Sandschicht durch die Bohrflüssigkeit verschmutzt wird, und zu verhindern, dass flache Lochabschnitte zerstört werden. Das bodennahe Intervall ist normalerweise leicht zu brechen, da es locker und keine Kiesschicht ist.
Der bodennahe Brunnen ist normalerweise leicht zu brechen, da es sich um eine lose Kiesschicht handelt. Der Katheter spielt normalerweise auch die Rolle, die Höhe der zirkulierenden Flüssigkeit zu verbessern und sie zum Tank zurückkehren zu lassen.
Oberflächengehäuse: Es wird verwendet, um die relativ flache lose Formation und Schicht abzudichten. Zusätzlich zum Schutz des Gehäuses der Bohrlochunterstützungstechnologie und des Produktionsgehäuses kann das Oberflächengehäuse auch verhindern, dass Bohrflüssigkeit, unterirdisches Salzwasser, Öl und Gas das Oberflächenwasser verschmutzen.
Zwischengehäuse: Wenn tiefer gebohrt werden muss, wird normalerweise das Zwischengehäuse benötigt, um die Sicherheit des Bohrlochs zu gewährleisten. Die Rolle des Zwischengehäuses besteht häufig darin, die schwer zu kontrollierende Bohrflüssigkeit mit komplexer Formation abzudichten und ein erfolgreiches Bohren sicherzustellen.
Produktionsgehäuse: Das Betreiben eines Produktionsgehäuses ist der Hauptzweck beim Bohren eines Bohrlochs. Das Produktionsgehäuseöl-Produktionsrohr einer Ölquelle. Dieses Gehäuse isolierte das Ölreservoir und die andere Flüssigkeit und isolierte auch das Ölreservoir und andere Schichten. Dies kann Öl- und Gaskanäle bilden, eine langfristige Produktion sicherstellen und die Anforderungen des Bergbaus und der Förderung erfüllen.
Normalerweise erfolgt das Bohren und Zementieren abwechselnd. Das Folgende ist die einfache Einführung des üblichen Bohrzementierungsprozesses.

1 Das erste Zementieren von Spud und Oberflächenhülle

Nachdem die Bohrausrüstung installiert wurde, müssen als nächstes der erste Spud, die Bohroberflächenschicht, der Bohrer und das Laufflächengehäuse hergestellt werden, und die Vorbereitungsarbeiten vor dem Zementieren sollten sofort gut durchgeführt werden.
Öffnen Sie zuerst die Pumpe, um die Bohrflüssigkeit zu zyklisieren. Da der Raum zwischen der Bohrlochwand und dem Gehäuse klein ist, kann die hohe Geschwindigkeit der Bohrflüssigkeit genutzt werden, um auf den Schlammkuchen in der Wand zu prallen, und währenddessen die Leistung der Bohrflüssigkeit anpassen, bis der Druck der Umwälzpumpe stabil ist. In diesem Zeitraum sollten die Zementvorbereitungsarbeiten fertig sein, die gemischte Aufschlämmung sollte die Konstruktionsanforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass die Zementierungskonstruktion erfolgreich ist.
Bevor Zementaufschlämmung in das Gehäuse injiziert wird, sollte eine bestimmte Menge Flüssigkeit in das Gehäuse gepumpt werden. Üblicherweise ist die vorausgehende Flüssigkeit ein Abstandsmittel und eine Waschflüssigkeit. Der Abstandshalter dient zum Platzieren der Bohrflüssigkeit und der Zementaufschlämmung. Und Waschflüssigkeit kann den Schlamm in der Brunnenwand waschen und die Zementqualität verbessern.
Nach dem Einspritzen der vorgesehenen Menge Zement sollte der Stopfen freigegeben werden und dann die Verdrängung der Aufschlämmung beginnen. Wenn der Pumpendruck plötzlich anstieg, nämlich der Stopfen am Bohrlochboden ankam, stieg der Druck plötzlich an (sagen Sie noch einmal den Druck, halten Sie die Pumpe an) und warten Sie auf den Erstarrungsbeginn gemäß der empfohlenen Aushärtezeit. Wenn der gesamte Zementqualitätsindex qualifiziert ist, können durch Test die nächsten Arbeitsverfahren beginnen.

2 Das zweite Zementieren von Spud- und Technologiegehäusen

Sekundärer Spud ist die fortgesetzte Arbeit nach Abschluss des ersten Spud-Filmmaterials und des Zementierens der Oberflächenhülle. Der Zementierungsprozess ist ähnlich wie beim Zementierungsprozess für Oberflächengehäuse. Der Zementierungsprozess ist ähnlich wie beim Zementierungsprozess für Oberflächengehäuse.

3 Das dritte Zementieren des Spud- und Produktionsgehäuses
Der dritte Spud ist die fortgesetzte Arbeit an der Fertigstellung des zweiten Spud-Filmmaterials und der Zementierung des Zwischengehäuses. Das Zementieren von Produktionsgehäusen ähnelt dem Zementieren von Oberflächengehäusen und dem Zementieren von Zwischengehäusen.

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