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Arten von Styrol-Butadien-Kautschuk

Update: Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), auch als Polystyrol-Butadien-Copolymer bekannt. Seine physikalische Mechani...
Summary:30-01-2021
Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), auch als Polystyrol-Butadien-Copolymer bekannt. Seine physikalische Mechanismusleistung, Verarbeitungsleistung und Leistung in der Nähe des Naturkautschuks, die Verwendung einiger Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Aushärtungsrate ist ausgezeichneter Naturkautschuk, jedoch mit einer Vielzahl von Naturkautschuk und synthetischem Kautschuk und , weit verbreitet in der Herstellung von Reifen, Klebebändern, Gummischläuchen, Drähten und Kabeln, medizinischen Instrumenten und verschiedenen Gummiprodukten und anderen Bereichen, ist eine der größten allgemeinen synthetischen Kautschuksorten und auch eine der frühesten Industrialisierungsproduktionen von Kautschuksorten.

Emulsionsstyrol-Butadien-Kautschuk

Emulsionsstyrol-Butadien-Kautschuk ist der am häufigsten verwendete Kautschuk in synthetischem Kautschuk. Emulsionsstyrol-Butadien-Kautschukprodukte werden in allgemeine und spezielle Sorten unterteilt. Allgemeine Sorten 1000, 1500, 1600, 1700, 1800 und 1900 in insgesamt 6 Serien, deren Marke bis zu Hunderte von Arten umfasst. Spezielle Sorten umfassen flüssigen Styrol-Butadien-Kautschuk, High-Styrol-Butadien-Kautschuk, Butadien-Butadien-Kautschuk und Carboxyl-Butadien-Butadien-Kautschuk.

SBR-1500 ist der typischste Typ von allgemein kontaminiertem Weichemulsionspolystyrol-Butadien-Kautschuk. Es hat gute Haftungs- und Verarbeitungseigenschaften und der vulkanisierte Kautschuk hat eine gute Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit. SBR-1500 wird häufig in Ruß als Verstärkungsmittel verwendet, und die Farbanforderungen sind nicht hoch, wie z. B. Reifenprofil, Reifenprofil, Förderband, Gummischlauch, Formprodukte und gepresste Produkte.

Solubilisierter Styrol-Butadien-Kautschuk

Löslicher Polystyrol-Butadien-Kautschuk hat Verschleißfestigkeit, Kältebeständigkeit, geringe Hitze, geringe Schrumpfung, gute Farbe, Aschegehalt, hohe Reinheit und weniger Aushärtung, die Vorteile der hohen Geschwindigkeit und mit einem geringen Rollwiderstand, Beständigkeit gegen Nässe und Verschleißfestigkeit Leistungsvorteile, wie in der Reifenindustrie, insbesondere der grüne Reifen, der Anti-Rutsch-Reifen, Ultra-Low-Weight-Reifen haben breite Anwendungen wie Hochleistungsreifen. Darüber hinaus können aufgrund seiner guten Haptik, guten Wetterbeständigkeit, guten Elastizität und geringen bleibenden Verformung Regenmäntel, Filz, Windmäntel und Luftmatratzen sowie Schwammmaterialien mit gleichmäßiger Schaumbildung und dichter Struktur hergestellt werden. Löslicher Styrol-Butadien-Kautschuk wird aufgrund seines guten Rollenbetriebs, seiner Druckduktilität, seiner Verschleißfestigkeit und seines hohen Füllvermögens auch in der Schuhindustrie häufig verwendet. Die damit hergestellten Schuhe haben die Eigenschaften von heller Farbe, gutem Tastgefühl, glatter Oberfläche, klarem Muster, nicht leicht zu gehen und mäßiger Härte. Im Vergleich zu Emulsionsstyrol-Butadien-Kautschuk hat löslicher Styrol-Butadien-Kautschuk die Vorteile einer starken Anpassungsfähigkeit der Produktionsanlagen, einer Vielzahl von Kautschuken, einer hohen Monomerumwandlung, einer geringen Abwasserableitung, weniger Arten von Polymerisationshilfsmitteln und so weiter. Es ist eine der neuen synthetischen Kautschuksorten, die sich derzeit auf Forschung, Entwicklung und Produktion konzentrieren und eine breite Perspektive für Entwicklung und Nutzung haben.

Entsprechend der Art der Polymerisation umfasst der Polymerisationsprozess von gelöstem Styrol-Butadien-Kautschuk hauptsächlich einen Chargenpolymerisationsprozess und einen kontinuierlichen Polymerisationsprozess. Gemäß dem Lösungsmittelrückgewinnungsverfahren kann es in ein Direkttrocknungsverfahren und ein Nass- (Stripp-) Trocknungsverfahren unterteilt werden. Die Betriebsflexibilität des Batch-Prozesses ist groß und der Wechsel zwischen verschiedenen Qualitäten ist flexibel. Gegenüber dem Batch-Verfahren weist das kontinuierliche Verfahren die Vorteile eines geringeren Materialverbrauchs, einer höheren Produktionseffizienz und einer stabilen Produktqualität auf, was die Entwicklungsrichtung des Syntheseverfahrens von Polymeren der Lithiumreihe wie gelöstem Styrol-Butadien-Kautschuk darstellt. Mit der steigenden Marktnachfrage nach SBR wird die kontinuierliche Polymerisationstechnologie mit mehr wirtschaftlichen und technischen Vorteilen bei der Herstellung von SBR immer wichtiger.

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