Update: Der Herstellungsprozess eines Entschäumers vom Silikonemulsionstyp ist in 3 Schritte unterteilt: Die Her...
Der Herstellungsprozess eines Entschäumers vom Silikonemulsionstyp ist in 3 Schritte unterteilt:
- Die Herstellung einer Silikonpaste. Eine bestimmte Menge Polydimethylsiloxan (im Folgenden als Silikonöl bezeichnet) mit unterschiedlicher Viskosität, aktivierte Kieselsäure, Modifikator und Katalysator werden gerührt und bei 120 bis 210°C 2 bis 4 Stunden lang umgesetzt, und nach dem Abkühlen wird die Hauptentschäumerkomponente erhalten. Formulierte Silikonpaste. Der Emulgator wird zum Auflösen in der Ölphase zugegeben, erhitzt und gleichmäßig gerührt, dh die selbstemulgierte Entschäumerverbindung wird erhalten. Die Auswahl und das Verhältnis der Hauptentschäumerkomponente Polysiloxan, Kieselsäure, Modifikator und Katalysator sind der Schlüssel zur Leistung des Silikonemulsionsentschäumers.
- Vorbereitung der Ausgangsemulsion. Der Emulgator wird in der Ölphase gelöst, das Verdickungsmittel wird in Wasser gelöst und das Phaseninversionsverfahren wird durch Zugabe von Wasser zum Öl durchgeführt, um die Emulgiertemperatur, -zeit und -rührgeschwindigkeit zu steuern, und die Ausgangsemulsion wird nach dem Abkühlen erhalten. Der Emulgator wird in der Ölphase gelöst und die wässrige Phase wird der Ölphase in der Reihenfolge der Zugabe zugesetzt, um eine Emulsion mit einheitlichen Teilchen und stabiler Qualität zu erhalten. Polysiloxane sind schwer zu emulgieren, daher ist die richtige Wahl des Emulgators der Schlüssel zur Emulgierung. Die chemische Struktur der Tenside Span und Tween ähnelt der des emulgierten Dimethylsilikonöls und die Kombinationswirkung ist gut.
- Compoundiervorgang. Unter Rühren werden ein Antischaummittel, ein schaumunterdrückender Synergist und eine wässrige Lösung eines Verdickungsmittels zugegeben. Das Konservierungsmittel wird in einer Primäremulsion durch einen Emulgator mit hoher Scherkraft für einen bestimmten Zeitraum emulgiert, um ein Produkt zu erhalten. Häufig verwendete Verdickungsmittel sind Polyvinylalkohol, Carboxymethylcellulose, Natriumalginat, Hydroxycellulose und Acrylpolymere, die jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile haben , und sollte für verschiedene Emulgiersysteme und Anwendungsumgebungen ausgewählt werden.
Gegenwärtig sind mehrere technische Schwierigkeiten bei der Entwicklung von Silikonemulsions-Entschäumern: die Entwicklung von schnell brechenden, schaumhemmenden und langlebigen Silikonpasten; das Design und die Synthese von schaumarmen, nicht schäumenden Emulsionssystemen, insbesondere von modifizierten Silylether-Emulgatoren. Auswahl; Emulsionsteilchengröße und Stabilitätskontrolle; Hochtemperatur-, alkalibeständige, leicht dispergierbare Emulsionssystementwicklung.
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