Stabilität und Filmbildung bei niedrigsten Temperaturen von wässrigen Acrylemulsionen!

Die Stabilität von Acrylemulsionen beinhaltet die Probleme der Demulgierung, Verschlechterung und Delaminierung bei Lagerung, Transport, Verarbeitung und Hoch- und Niedertemperaturbedingungen. Im Allgemeinen gilt die größte Sorge der Stabilität bei hohen Temperaturen, Langzeitlagerung bei Raumtemperatur und Frost-Tau-Wechseln.

1. Hochtemperaturstabilität
Nehmen Sie Dutzende Gramm Acrylemulsion und geben Sie sie in eine versiegelte Plastikflasche, halten Sie sie in einem Ofen mit konstanter Temperatur bei einer bestimmten Temperatur und beobachten Sie jeden Tag, ob es zu Delaminierung, Gelierung, Demulgierung, Verfärbung und Aushärtung kommt. Die Hochtemperaturstabilität der Acrylemulsion kann bestanden werden, wenn sie für mindestens 5 Tage ohne offensichtliche Veränderung in den Ofen gestellt wird.

2. Gefrier-Tau-Stabilität
Die in die versiegelte Flasche gegebene Acrylemulsionsprobe wurde 18 Stunden lang in einem Kühlschrank bei minus zehn Grad gefroren, herausgenommen und 6 Stunden lang bei Raumtemperatur gelagert, um zu beobachten, ob es zu Delaminierung, Gelierung, Demulgierung, Verfärbung und Verfestigung kam. Der Vorgang wird in der Regel mindestens 3 Mal wiederholt, und die Frost-Tau-Stabilität ist bestanden, wenn keine Änderung eintritt.

3. Lagerstabilität bei Raumtemperatur
Die tatsächliche Lagerung von Acrylemulsionsproben und die regelmäßige Beobachtung der Ergebnisse ist ein zuverlässigerer und überzeugenderer Stabilitätsschluss als Hoch- und Tieftemperaturtests. Proben jeder Charge Acrylemulsion sollten für die eigentliche Lagerung aufbewahrt und regelmäßig beobachtet werden, um Stabilitätsdaten zu sammeln.

4. Verdünnungsstabilität
Nehmen Sie eine bestimmte Menge Acrylemulsion, fügen Sie entionisiertes Wasser hinzu, um es zu verdünnen, und beobachten Sie, ob Ausfällungen, Demulgierung und Flockung auftreten. Manchmal ist es notwendig, eine bestimmte Menge Wasser hinzuzufügen und über Nacht zu beobachten, ob es irgendwelche Anomalien gibt. Ein Edelstahlstab ist an einem Ende kalt und am anderen beheizt, und der gesamte Stab weist einen gleichmäßigen Temperaturgradienten auf, von wenigen Grad minus an einem Ende bis über 100 Grad Celsius am anderen Ende. Die Edelstahlstange hat eine stufenlose Temperaturanzeige entlang der Linie. Tragen Sie die Acrylemulsion auf die Streifen auf. Nach einer gewissen Zeit bildet die Acrylemulsion auf dem Streifen auf einer Seite einen transparenten und gleichmäßigen Film, und die Acrylemulsion auf der anderen Seite wird trüb und gebrochen, und die Mittelgrenze ist klar. Die durch diese Linie angezeigte Temperatur ist die minimale Filmbildungstemperatur der Acrylemulsion.

Stellen Sie während der Prüfung das Gerät auf den erforderlichen Wert gemäß Betriebsvorschriften und dem erforderlichen Temperaturbereich ein. Es sollte besonders darauf geachtet werden, zuerst das Kühlwasser einzuschalten, um zu verhindern, dass das Kühlelement beim Einschalten der Maschine durchbrennt. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Temperatur auf der Messplatte ausgeglichen ist, beginnen Sie mit dem Auftragen der Probe. Um eine gleichmäßige Dicke des Acrylemulsionsbeschichtungsfilms zu gewährleisten, bringen Sie zuerst eine bestimmte Dicke Klebeband auf der Testplatte an, verwenden Sie dann einen Gummischaber, um die Acrylemulsion gleichmäßig in der Rille des Klebebands aufzutragen, und decken Sie die Oberseite ab Startseite. Schalten Sie die Luftpumpe ein, blasen Sie trockene Luft durch den oberen Teil der Acrylemulsion und achten Sie darauf, die Filmbildung der Acrylemulsion zu beobachten. Wie oben erwähnt, ist ersichtlich, dass es offensichtliche Unterschiede im Zustand des durch die Acrylemulsion gebildeten Films geben wird. Der filmbildende Teil ist ein kontinuierlicher und transparenter Film, während der andere Teil ein intermittierendes oder sogar weißes Pulver ist. Die Temperatur an der Grenzlinie zwischen den beiden Teilen wird als minimale Filmbildungstemperatur der Acrylemulsion bestimmt.




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