Phenolharz spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Kunststoffen, Beschichtungen, Klebstoffen und synthetischen Fasern

Phenolharz, auch als Bakelit bekannt, war ursprünglich eine farblose oder gelblich-braune transparente Substanz. Es ist resistent gegen schwache Säuren und schwache Basen. Es zersetzt sich in starker Säure und korrodiert in starkem Alkali. Unlöslich in Wasser, löslich in organischen Lösungsmitteln wie Aceton und Alkohol. Es wird durch Kondensationspolymerisation von Phenolaldehyd oder seinen Derivaten erhalten. Unten sind seine Eigenschaften:

-Haftfestigkeit

Eine wichtige Anwendung von Phenolharz ist als Bindemittel. Phenolharz ist eine Art multifunktionales Harz, das mit verschiedenen organischen und anorganischen Füllstoffen kompatibel ist. Das richtig gestaltete Phenolharz hat eine sehr schnelle Benetzungsgeschwindigkeit. Und nach der Vernetzung kann es die erforderliche mechanische Festigkeit, Wärmebeständigkeit und elektrische Eigenschaften für Schleifwerkzeuge, feuerfeste Materialien, Reibmaterialien und Bakelitpulver bereitstellen.

Wasserlösliches Phenolharz oder alkohollösliches Phenolharz wird zum Imprägnieren von Papier, Baumwolltuch, Glas, Asbest und anderen ähnlichen Materialien verwendet, um ihnen mechanische Festigkeit, elektrische Eigenschaften usw. zu verleihen. Typische Beispiele umfassen die Herstellung elektrischer Isolierungen und mechanischer Laminierungen, Kupplung Platten und Filterpapier für Kraftfahrzeugfilter.

-Hohe Restkohlenstoffmenge

Unter Inertgasbedingungen bei einer Temperatur von etwa 1000 ° C erzeugt Phenolharz einen hohen Restkohlenstoffgehalt, was vorteilhaft ist, um die strukturelle Stabilität von Phenolharz aufrechtzuerhalten. Diese Eigenschaft von Phenolharz ist auch ein wichtiger Grund, warum es auf dem Gebiet der feuerfesten Materialien verwendet werden kann.

- Geringer Rauch und geringe Toxizität

Phenolharzsysteme haben im Vergleich zu anderen Harzsystemen die Vorteile eines geringen Rauches und einer geringen Toxizität. Im Falle einer Verbrennung zersetzt sich das mit einer wissenschaftlichen Formel hergestellte Phenolharzsystem langsam unter Bildung von Wasserstoff, Kohlenwasserstoffen, Wasserdampf und Kohlenoxiden. Der während des Zersetzungsprozesses entstehende Rauch ist relativ gering und die Toxizität relativ gering. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich Phenolharz für öffentliche Verkehrsmittel und Bereiche mit sehr strengen Sicherheitsanforderungen wie Minen, Zäune und Bauarbeiten.

-Chemische Resistenz

Das vernetzte Phenolharz kann der Zersetzung chemischer Substanzen widerstehen. Wie Benzin, Erdöl, Alkohol, Glykol, Fett und verschiedene Kohlenwasserstoffe. Aufgrund seiner chemischen Stabilität eignet es sich zur Herstellung von Küchen- und Badgeräten, Trinkwasseraufbereitungsgeräten (Phenol-Kohlefaser), Bakelit-Teetablett und Teeservice und ist in Dosen und Dosen (nationale Norm GB 05009.069-2003) weit verbreitet Behälter und andere Lebensmittel und Getränke In den Verpackungsmaterialien.

-Wärmebehandlung

Eine Wärmebehandlung erhöht die Glasübergangstemperatur des gehärteten Harzes, was die Leistung des Harzes weiter verbessern kann. Die Glasübergangstemperatur ist ähnlich dem geschmolzenen Zustand von kristallinen Feststoffen wie Polypropylen. Die anfängliche Glasübergangstemperatur von Phenolharz hängt mit der Härtungstemperatur zusammen, die in der anfänglichen Härtungsstufe verwendet wird. Der Wärmebehandlungsprozess kann die Fließfähigkeit des vernetzten Harzes verbessern und die ablaufende Reaktion fördern. Gleichzeitig kann es auch das restliche flüchtige Phenol entfernen, das Schrumpfen verringern, die Dimensionsstabilität, Härte und Hochtemperaturfestigkeit verbessern. Gleichzeitig neigt das Harz auch dazu, zu schrumpfen und spröde zu werden. Die Temperaturanstiegskurve der Harznachbehandlung hängt von den anfänglichen Härtungsbedingungen des Harzes und des Harzsystems ab.

-Foaming

Phenolschaum ist ein geschäumter Kunststoff, der durch Schäumen von Phenolharz erhalten wird. Im Vergleich zu Materialien wie Polystyrolschaum, Polyvinylchloridschaum und Polyurethanschaum, die in den frühen Tagen den Markt dominierten, weist es besondere hervorragende Eigenschaften hinsichtlich der Flammhemmung auf. Das geringe Gewicht, die hohe Steifigkeit, die gute Dimensionsstabilität, die chemische Korrosionsbeständigkeit, die gute Wärmebeständigkeit, das Flammschutzmittel, das Selbstverlöschen, der geringe Rauch, die Flammschutzbeständigkeit, das Verschütten von Feuer und der niedrige Preis eignen sich für Elektrogeräte, Messgeräte und Gebäude , Petrochemie und andere Industrien sind idealere Isolationsmaterialien, daher haben sie umfangreiche Aufmerksamkeit erhalten.

Phenolschaum ist zu einer der am schnellsten wachsenden Arten von Schaumkunststoffen geworden. Der Verbrauch wächst weiter, der Anwendungsbereich wächst weiter und Forschung und Entwicklung im In- und Ausland sind sehr aktiv. Die größte Schwäche des Phenolschaums ist jedoch seine Sprödigkeit und sein hohes Verhältnis offener Zellen. Daher ist die Verbesserung seiner Zähigkeit die Schlüsseltechnologie zur Verbesserung der Leistung von Phenolschaum.

In diesen Jahren wird Phenolharz als Bindemittel für diamantbeschichtete Schleifmittel verwendet. Das Verwendungsverfahren ist wie folgt: Das neue Phenolharz wird mit Phenolharz in einem Verhältnis von 1: 3 gemischt, was nicht nur die Festigkeit des Phenolharzes verbessert, sondern auch die Wärmebeständigkeit und das Mahlverhältnis verbessert. Wenn das neue Phenolharz allein verwendet wird, beträgt die Lebensdauer der Schleifscheibe das 8-fache der Lebensdauer des Phenolharzes, und die Festigkeit des Herstellungsprozesses ist etwa 30% höher als die des Phenolharzprodukts, und der Schleifeffekt ist ebenfalls verbessert.

Regionaler Verkausmanager

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (Best.-Nr. 873233)

Hinzufügen: Nr. 188, Liangshan Road, Stadt Linghu, Bezirk Nanxun, Stadt Huzhou, Provinz Zhejiang, China 313018

Telefon: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15968208672

Mobiltelefon: 86 15968208672

Website: www.ruicoglobal.com

E-Mail: [email protected]