Chemikalie zum Zementieren von Ölquellen

Das Zementieren von Ölquellen ist ein wichtiger Prozess beim Bohren und Fertigstellen. Die Zementaufschlämmung wird zwischen der Hülle und der gebohrten Formation platziert, um eine ausreichende zonale Isolation für die Lebensdauer des Bohrlochs zu gewährleisten. Der Zementiervorgang wird im Allgemeinen in zwei Kategorien eingeteilt: Primärzementierung und Sanierungszementierung. Das primäre Zementieren wird unmittelbar nach dem Bohren eines Abschnitts eines Bohrlochs durchgeführt, um die Hülle zu halten und die Formation vom Bohrloch zu isolieren.

Die Auslegung der Primärzementaufschlämmung muss mit größter Sorgfalt erfolgen, da die Lebensdauer des Bohrlochs in erster Linie von der Qualität der Primärzementierung abhängt. Additive für diesen Prozess sollten auf der Grundlage verschiedener Faktoren wie Bohrlochprofil, Temperatur, Druck, Sauergas usw. ausgewählt werden. Die entworfene Zementaufschlämmung wird abgepumpt und zwischen die Hülle und die geologische Formation gelegt. Die eingestellte Zeit wird durch die Art des Verzögerers und des Beschleunigers bestimmt, die der Aufschlämmung zugesetzt werden. Das Hauptziel der primären Zementierung besteht darin, eine Stütz- und Bindungshülle bereitzustellen, eine zonale Isolierung, um eine Flüssigkeitsmigration zwischen Formationen zu verhindern, die Hülle vor korrosiver Umgebung zu schützen, als Dichtung und Barriere zu dienen, um den Formationsdruck zu halten und die Hülle vor zu schützen Bohrvorgänge wie Stoßbelastungen. Ummantelungspunkte und Zementierstufen sind normalerweise im Bohrlochdesign selbst enthalten.

RF-9606 ist eine Polymerwasserdispersion, die durch Emulsionspolymerisation aus Butadien, Styrol und ungesättigter Carbonsäure hergestellt wird. Hohe chemische Stabilität, gute Verträglichkeit mit Zementpaste, gute Haftung zwischen flüssiger Grenzfläche zwischen Öl und Wasser. Nach der Hydratation kann die Latexzementaufschlämmung ein dichtes und undurchlässiges System bilden, um den Wasserverlust wirksam zu kontrollieren. Es kann die Elastizität und Druckfestigkeit von Zement verbessern und den Bruchgrad der Zementoberfläche während der Perforation wirksam verringern. Es kann die Beständigkeit von Zement gegen Flüssigkeitskorrosion verbessern und die Haltbarkeit von Zement verbessern.

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