Bevor der Latex zum Tauchprozess des Gerinnungsmittels in Handform verarbeitet werden kann, müssen die Handschuhbildner gereinigt werden, bevor daraus handgeformte Latexhandschuhe hergestellt werden können. Eine Qualitätsproduktion von Untersuchungshandschuhen beinhaltet die Umgebung der Latexhandschuhfabrik ist sauber. Dies bedeutet auch, dass Handschuhbildner gereinigt werden müssen, um sicherzustellen, dass nirgendwo Schmutz oder Ablagerungen vorhanden sind, da dies das Endprodukt beeinträchtigt und möglicherweise Defekte wie Löcher aufweist. Zuerst muss der Handschuhformer in ein Säurebad getaucht und dann mit sauberem Wasser gespült werden. Zweitens wird ein alkalisches Bad verwendet, indem die Handschuhbildner in sie getaucht werden, um die Säure zu neutralisieren, und erneut in sauberem Wasser gespült werden. Schließlich ist ein wichtiger Schritt, dass die Handschuhbildner gebürstet werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Handschuhbildner gleichmäßig ist, und um Nadelstiche an den Latexhandschuhen nach ihrer Bildung zu beseitigen.
Nachdem der Handschuhformer gereinigt wurde, wird er mit einem Gerinnungsmittel (z. B. Calciumnitrat) beschichtet und in das Gerinnungsbad getaucht, damit die Latexmischung an den Formern haften bleibt und der Latex gleichmäßig verteilt wird. Die Handschuhbildner werden unter Arbeiterkontrolle in den Gerinnungsmitteltank getaucht, um das Protein aus dem vorherigen Eintauchen der Handschuhe zu extrahieren. Dieses Eintauchen erfolgt einmal für jeden Produktionszyklus.
Das Trocknen ist eine der Stationen im Produktionsprozess der Herstellung von Latexhandschuhen, wobei das Gerinnungsmittel den flüssigen Latexfilm auf den Handschuhbildnern in ein Nassgel umwandelt und schließlich durch eine Reihe von Öfen wandert, um die Handschuhe zu trocknen und den Gerinnungsprozess zu beenden. Kurz gesagt, es ist ein Prozess des Trocknens der Handschuhe von nassen zu gebrauchsfertigen Handschuhen.
Das Eintauchen in Latex ist eine der Stationen im Produktionsprozess der Herstellung von Latexhandschuhen, und der Tank ist mit zusammengesetztem Latex gefüllt. Nach dem Durchlaufen dieses Tanks bildet sich auf dem Handschuhbildner eine Latexschicht. Die Dicke des Latexhandschuhs wird im Koagulations- und Tauchstadium bestimmt. Je länger der Handschuhbildner im Gerinnungsmitteltank unterwegs ist, desto dicker werden die Latexhandschuhe.
Diese Auslaugungsstufe kann als Vorvulkanisationsauslaugung bezeichnet werden. Es ist auch als "Nassgel-Auslaugung" bekannt. Rückstände von Chemikalien und Proteinen auf der Oberfläche der Handschuhe werden in den Auslaugungsprozess gegeben, um nach dem Trocknen der Latexmischung entfernt zu werden. Eine längere Auslaugungslinie kann Latexproteine effektiver auswaschen. Außerdem muss das Wasser heiß und frisch genug sein, damit sich die Proteine besser auflösen. Dieser Schritt ist ein kritischer Schritt, um das Auftreten einer Latexempfindlichkeit zu minimieren. Die Wassertemperatur, die Prozessdauer und die Wasseraustauschrate beeinflussen die Wirksamkeit des Prozesses. Eine gute Auslaugungslinie kann zu einem guten und hochwertigen Latexhandschuh führen.
Perlenstickerei ist ein Prozess, bei dem bis zu ein Dutzend Chemikalien hinzugefügt werden, um den nächsten Herstellungsprozess von Latexhandschuhen zu unterstützen. Die zugesetzten Chemikalien sind Antioxidantien, die eine Verschlechterung der Kautschukmoleküle im Endprodukt durch Hitze, Feuchtigkeit und Ozon verhindern. Chemische Beschleuniger werden ebenfalls hinzugefügt, um den nächsten Vulkanisationsprozess zu steuern.
Einer der Entdeckungsschlüssel bei der Herstellung von Kautschuk ist der Vulkanisationsprozess. Es ist ein Aushärtungsprozess im Produktionsprozess von Latexhandschuhen, bei dem die Latexpartikel durch Zugabe von Beschleunigerchemikalien modifiziert werden. Wenn alle Materialien erhitzt werden, werden Schwefelatome mit den Kautschukmolekülen verkettet, um eine Vernetzung zu bilden, die den physikalischen Eigenschaften des Kautschuks Festigkeiten und Elastizität verleiht. Dieser Prozess stellt sicher, dass der Gummi nicht leicht zerrissen wird und schmilzt.
Dieser Vorgang ähnelt dem vorherigen Auslaugen von Nassfilmen, ist jedoch etwas anders, wobei er auf dem trockenen / vulkanisierten Latexfilm durchgeführt wird. Daher wird es auch als "Trockenfilm" -Auslaugung bezeichnet. Zeit und Temperatur sind das wichtigste Element, um die Wirksamkeit bei der Reduzierung von Wasserextraktionsmitteln sicherzustellen. Latexhandschuhe können bis zu 24 Stunden ausgelaugt werden, um ihre Wirksamkeit sicherzustellen.
Diese Stufe wird auch als "nasses gleichmäßiges Pulverisieren" bezeichnet. Der Güllebehälter mit der Maisstärkelösung kann verhindern, dass Latexhandschuhe im Tank stecken bleiben. Die Aufschlämmung wird auch als feuchtes Pulver bezeichnet. Der Vorteil dieses Pulvers besteht darin, die Latexhandschuhe zu konservieren und den Anziehprozess der Latexhandschuhe zu unterstützen.
Zu diesem Zeitpunkt ziehen sich die Latexhandschuhe von den Handschuhbildnern ab. Es gibt zwei Arten von Methoden, bei denen die Latexhandschuhe manuell oder automatisch von den Handschuhbildnern abgezogen werden.
Der Taumelprozess bei der Herstellung von Latexhandschuhen besteht darin, überschüssiges Pulver auf den Handschuhen zu entfernen. Die Latexhandschuhe werden in die handelsüblichen Trockner gelegt, um sicherzustellen, dass das Pulver gleichmäßiger verteilt wird und überschüssiges Pulver entfernt werden kann.
Die Stufe der puderfreien Handschuhe ist eine Technologie zur Verhinderung der Klebrigkeit von Handschuhen, indem die Verwendung von Puder durch Chlorierung oder Polymerbeschichtung vollständig vermieden wird. Dies ist heutzutage einer der wichtigsten Technologieprozesse bei der Herstellung von Latexhandschuhen, da die meisten Handschuhhersteller die Latexhandschuhe puderfrei herstellen. Grundsätzlich werden die puderfreien Latexhandschuhe beim Entfernen des Pulvers von Puderhandschuhen umgewandelt. Bevor die Latexhandschuhe getrocknet werden, hilft das Pulver den Latexhandschuhen, Gleichmäßigkeit zu verleihen und zu verhindern, dass sich die Latexhandschuhe zusammenformen. Die Klebrigkeit auf der Handschuhoberfläche kann durch Spülen der Latexhandschuhe in Wasser entfernt werden. Dann wird es in ein Chlorbad gegeben, um die pulverisierten Latexhandschuhe in puderfreie Latexhandschuhe umzuwandeln. Der Handschuh wird umgedreht und der Vorgang wiederholt. Die puderfreien Handschuhe werden nach Abschluss des Badevorgangs wieder in die Trockner gelegt.
führt seine Qualitätskontrolle im gesamten Qualitätsmanagementsystem durch. Im gesamten Qualitätsmanagementsystem umfasst der Prozess die regelmäßige Prüfung von Rohstoffen, die genaue Überwachung des Herstellungsprozesses, die kontinuierliche Verbesserung der Qualitätskontrolle, die Aufrechterhaltung einer regelmäßigen Qualitätskontrolle, die Einhaltung eines strengen Qualitätsstandards, das Ziel für null Fehler, eine gute Kennzeichnung der Anweisungen und eine effiziente Standardisierung der Arbeit , kontinuierliche Verbesserungen beim Verpacken und Laden, genaue Überwachung des Produktionsprozesses, Zugfestigkeitsmaschine, innovatives Auto-Stripping-System, visueller Luftpumpentest, wasserdichter Test, physikalischer Abmessungstest, Proteintest und Pulvertest bei der Herstellung von Latexhandschuhen. In dieser Qualitätskontrollphase werden der visuelle Luftpumpentest, der wasserdichte Test und der Test der physikalischen Abmessungen durchgeführt, während der andere Test während jedes Herstellungsprozesses der Latexhandschuhe durchgeführt wird. Der Luftpumpentest dient zur Überprüfung auf Löcher und Sehfehler in Handschuhen, während der wasserdichte Test dazu dient, die Pinholes-Rate an den Latexhandschuhen zu überprüfen. Jedes Land hat sein eigenes akzeptables Qualitätsniveau (AQL), damit das Unternehmen Produkte in sein Land exportieren kann. Zum Beispiel die Unternehmen, die ihre Handschuhe nach USA exportieren wollen, eine 2,5 AQL im wasserdichten Test oder besser. Der physikalische Abmessungstest wird verwendet, um die Abmessung der Handschuhe zu messen, um festzustellen, ob die Messung die in AQL festgelegte Prüfstufe von 4,0 erfüllt.
Das Verpacken ist die letzte Stufe im Herstellungsprozess von Latexhandschuhen. Packt Latexhandschuhe flach und effizient Schicht für Schicht ein, um das Ausgeben von Handschuhen zu erleichtern und zu vermeiden, dass Latexhandschuhe später nur schwer von den einzelnen Handschuhen abgegeben werden können. Diese Art der Verpackung kann den Abfall reduzieren und das Herausnehmen von Latexhandschuhen aus der Schachtel erleichtern. Zum Beispiel können wir leicht Gewebe aus einer Taschentuchbox abgeben, und die Idee wird auf die Spender der Latexhandschuhbox angewendet. Diese Schichttechnik wird häufig von allen Handschuhherstellern angewendet.
Wenn alle Produktionsprozesse vollständig ausgeführt sind, werden die Latexhandschuhe zur Kennzeichnung im TG-Lager aufbewahrt und dann an ihre jeweiligen Kunden gesendet. Darüber hinaus werden die Latexhandschuhe auch in andere Länder exportiert. Die Produktionsprozesse von Top Glove werden für alle Produktionslinien wiederholt, um sicherzustellen, dass die hergestellten Latexhandschuhe von hoher Qualität und sicher sind.