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Herstellung
Haftklebstoffe werden entweder mit einem flüssigen Träger oder in 100 % fester Form hergestellt. Artikel wie Klebebänder und Etiketten werden aus flüssigen Haftklebstoffen hergestellt, indem der Klebstoff auf einen Träger aufgetragen und das organische Lösungsmittel oder Wasser verdampft wird, normalerweise in einem Heißlufttrockner. Der trockene Klebstoff kann weiter erhitzt werden, um eine Vernetzungsreaktion einzuleiten und das Molekulargewicht zu erhöhen. 100 % feste PSA können Polymere mit niedriger Viskosität sein, die beschichtet und dann mit Strahlung umgesetzt werden, um das Molekulargewicht zu erhöhen und den Klebstoff zu bilden (strahlungsgehärteter PSA); oder sie können hochviskose Materialien sein, die erhitzt werden, um die Viskosität ausreichend zu reduzieren, um ein Beschichten zu ermöglichen, und dann auf ihre endgültige Form abgekühlt werden (Heißschmelz-PSA, HMPSA).
Styrolblockcopolymere (SBC), auch Styrolcopolymerklebstoffe und Klebstoffe auf Kautschukbasis genannt, haben eine gute Kälteflexibilität, eine hohe Dehnung und eine hohe Wärmebeständigkeit. Sie werden häufig in Schmelzklebstoffanwendungen verwendet, bei denen die Zusammensetzung auch nach dem Erstarren klebrig bleibt; jedoch werden auch nicht druckempfindliche Formulierungen verwendet. Hohe Hitzebeständigkeit, gute Kälteflexibilität. Geringere Festigkeit als Polyester.
Sie haben normalerweise eine A-B-A-Struktur mit einem elastischen Gummisegment zwischen zwei starren Kunststoff-Endblöcken. Hochfeste Filmbildner als Standalone erhöhen als Additiv Kohäsion und Viskosität. Wasserbeständig, löslich in einigen organischen Lösungsmitteln; Vernetzung verbessert die Lösungsmittelbeständigkeit. Mit Endblöcken assoziierte Harze (Cumaron-Inden, α-Methylstyrol, Vinyltoluol, aromatische Kohlenwasserstoffe usw.) verbessern die Haftung und verändern die Viskosität. An die Mittelblöcke assoziierende Harze (aliphatische Olefine, Kolophoniumester, Polyterpene, Terpenphenole) verbessern die Haftungs-, Verarbeitungs- und Hafteigenschaften. Die Zugabe von Weichmachern verringert die Kosten, verbessert die Haftklebrigkeit, verringert die Schmelzviskosität, verringert die Härte und verbessert die Flexibilität bei niedriger Temperatur. Die A-B-A-Struktur fördert eine Phasentrennung des Polymers und bindet die Endblöcke zusammen, wobei die zentralen elastischen Teile als Quervernetzer wirken; SBCs erfordern keine zusätzliche Vernetzung,Styrol-Butadien-Styrol (SBS), verwendet in hochfesten PSA-Anwendungen Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol (SEBS), verwendet in schwach selbsthaftenden Vliesanwendungen, Styrol-Ethylen /Propylen (SEP), Styrol-Isopren-Styrol (SIS), verwendet in niedrigviskosen Haftklebstoffanwendungen mit hoher Klebrigkeit, Vinylether.
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