Wie funktioniert Well Cementing?

Prozess der Ölförderung:

Exploration von Ölressourcen ---- Bohrlochbohrung für den Bau eines Ölbohrlochkanals ---- Bohrlochzementierung zur Befestigung des Gehäuses und Einspritzen von Zementschlamm ---- Fertigstellung des Bohrlochs für die Verbindung des unteren Lochs mit der Ölschicht

Prozess der Brunnenzementierung
Während eines Bohrvorgangs sollte das Gehäuse in das Bohrloch eingeführt werden, wenn eine bestimmte Tiefe erreicht ist. Dann wird Zementaufschlämmung in den Ringraum zwischen der Hülle und der Wand eingespritzt. Während dieser Zeit ist ein schnelles Aushärten der Zementaufschlämmung innerhalb einer bestimmten Zeit erforderlich, um eine Zementhülle mit guter Dichtungs- und Isolationsleistung zu bilden. Das obige Verfahren wird als Brunnenzementieren bezeichnet. Ziel ist es, die Öl-Wasser-Gas-Schicht zu isolieren, das Gehäuse zu stützen und zu schützen, die Lebensdauer der Öl-Gas-Bohrung zu verlängern und die Öl- und Gasproduktion zu erhöhen.

Zementadditive
Das Zementieren von Bohrlöchern ist ein einmaliges Projekt mit hohen Kosten, sodass eine niedrige Zementierungsqualität nach Abschluss nur schwer verbessert werden kann. Was noch schlimmer ist: Eine niedrige Zementierungsqualität kann zu Schäden an Öl-Gas-Bohrlöchern führen und enorme Ressourcen und wirtschaftliche Verluste verursachen. Daher ist es wichtig, einen sicheren Zementiervorgang und eine hohe Zementierqualität zu gewährleisten. Zementadditive sind in diesem Prozess von entscheidender Bedeutung. Sie können die Leistung des Zementschlammsystems optimieren und verbessern, was einen sicheren Betrieb, eine hochwertige Zementierung und eine lange Lebensdauer der Öl-Gas-Bohrung unter verschiedenen Bohrlochbedingungen und verschiedenen Bohrtechnologien (z. B. Richtungsbohrung und Horizontalbohrung) gewährleistet.

2.Fluid Loss Additive
A.Fluidverlustadditiv, das eine wichtige Rolle für eine erfolgreiche Zementierung, die Verlängerung der Lebensdauer von Öl-Gas-Bohrlöchern und das Wachstum der Ölproduktion spielt, ist das wichtigste Additiv mit der größten Verwendungsmenge bei der Auslegung von Zementschlämmen. Bekanntlich erhöht ein übermäßiger Flüssigkeitsverlust die Dichte der Zementaufschlämmung, so dass sie nicht gepumpt werden kann, und die verbleibende Aufschlämmung in der Hülle schlägt beim Zementieren fehl. Der Flüssigkeitsverlustadditiv kann nicht nur den Flüssigkeitsverlust der Zementaufschlämmung wirksam kontrollieren, sondern auch verhindern, dass die Öl- und Gasschicht durch die gefilterte Flüssigkeit verschmutzt wird, und somit die Rückgewinnungseffizienz erhöhen.

3.Retarder
Der Verzögerer kann die Verdickungszeit der Zementaufschlämmung wirksam verlängern, um einen erfolgreichen Zementiervorgang sicherzustellen. Im Allgemeinen nehmen die Temperatur und der Druck des Bodenlochs mit zunehmender Bohrlochtiefe zu. Während hohe Temperatur und hoher Druck zu einer schnellen Verdickung der Zementaufschlämmung führen und somit die Pumpzeit verkürzen können, führt dies zu ungünstigen Bedingungen für den Zementiervorgang und dazu, dass die Zementaufschlämmung wegen des Flüssigkeitsverlusts nicht gepumpt werden kann, was schließlich zu einem Zementierungsunfall führt . Daher ist es notwendig, einen Verzögerer zu verwenden, um die Verdickungszeit der Zementaufschlämmung zu verlängern.

4. Waschmittel
Um die Verdrängungseffizienz der Zementaufschlämmung zu verbessern und die Zementqualität sicherzustellen, muss vor dem Zementieren eine bestimmte Menge Waschflüssigkeit in das Mantelrohr eingespritzt werden. Dann kann der Schlammkuchen an den Wänden abgewaschen werden und so die Grenzflächenbindungskraft der Zementschlämme verbessern.

5. Spacer Additiv
Während des Zementiervorgangs kann das Abstandsadditiv die Bohrflüssigkeit effektiv von der Zementaufschlämmung trennen und eine Verschmutzung der Zementaufschlämmung vermeiden.

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Danke und beste Grüße,

Lin Yang (Frau)

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