Zementchemikalien China

Das Zementieren ist ein äußerst wichtiger Vorgang beim Bohren von Ölquellen, um die Unversehrtheit der Bohrung sicherzustellen und die Migration von Gas und Öl über einen längeren Zeitraum zu verhindern. Wenn keine ausreichende Zementierung vorhanden ist, führt dies zu Problemen, die häufig katastrophal sind. Oft ist eine Überprüfung der Zementintegrität erforderlich, um Probleme wie die Bildung von Mikrofrakturen zu diagnostizieren, die eine Migration von Flüssigkeit oder Gas in das Bohrloch oder an die Oberfläche verursachen. In solchen Fällen, in denen Probleme beim Zementieren auftreten, ist eine Zementbehebung erforderlich, um das Problem zu beheben. Das Design einer Zementaufschlämmung ist sehr wichtig und sollte von Fall zu Fall erfolgen, um ein problemloses Mischen vor dem Pumpen zu gewährleisten und die gewünschte Rheologie, Kontrolle des Flüssigkeitsverlusts und Verdickungszeit nach dem Pumpen im Bohrloch zu erreichen. Eine Vielzahl von Chemikalien wurde in Zement für die Anwendung als Verzögerer, Additive zur Kontrolle des Flüssigkeitsverlusts, Dispergiermittel, Additive zur Verhinderung der Gasmigration und Expansionsadditive verwendet. Die Auswahl der richtigen Chemikalien für die Zementkonstruktion auf der Grundlage des Bohrlochprofils, der versetzten Bohrlochdaten und anderer Kriterien wie Temperatur und Druck ist der Schlüssel, um einen maximalen und langfristigen Nutzen zu erzielen. Es gibt mehrere Berichte, in denen die verschiedenen Chemikalien und ihre Anwendung beim Zementieren beschrieben werden.

RF-9606 ist eine Polymerwasserdispersion, die durch Emulsionspolymerisation aus Butadien, Styrol und ungesättigter Carbonsäure hergestellt wird. Hohe chemische Stabilität, gute Verträglichkeit mit Zementpaste, gute Haftung zwischen flüssiger Grenzfläche zwischen Öl und Wasser. Nach der Hydratation kann die Latexzementaufschlämmung ein dichtes und undurchlässiges System bilden, um den Wasserverlust wirksam zu kontrollieren. Es kann die Elastizität und Druckfestigkeit von Zement verbessern und den Bruchgrad der Zementoberfläche während der Perforation wirksam verringern. Es kann die Beständigkeit von Zement gegen Flüssigkeitskorrosion verbessern und die Haltbarkeit von Zement verbessern.

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