Acrylpolymere

Acrylpolymeremulsionen sind eine der großen Erfolgsgeschichten der modernen Industriechemie. Die Wissenschaft hinter dieser vielseitigen Polymerklasse wurde kurz nach dem Zweiten Weltkrieg perfektioniert, angetrieben von einem beispiellosen Wohnungsbauboom und der Nachfrage nach vielseitigeren, effizienteren Farben. Das Ergebnis war Acrylfarbe für den Haushalt, eine wässrige Technologie, die weniger Vorbereitung erforderte, leichter zu reinigen war, weniger riecht und besser funktionierte als mit Lösungsmitteln hergestellte Farben.
Acrylsäure ist auch heute noch ein wesentlicher Baustein bei der Herstellung einiger unserer am häufigsten verwendeten Industrie- und Konsumgüter. Ungefähr zwei Drittel des US-amerikanischen Angebots an Acrylsäure werden zur Herstellung der Acrylester Methylacrylat, Butylacrylat, Ethylacrylat und 2-Ethylhexylacrylat verwendet. Zusammenfassend sind Acrylsäure und ihre Ester als Acrylate bekannt und werden als Inhaltsstoffe in einer Vielzahl von Produkten verwendet, darunter Farben, Beschichtungen, Textilien, Klebstoffe und Kunststoffe.

Die Vielseitigkeit von Acrylpolymeren wird durch die Anzahl der für die Polymersynthese verfügbaren Bausteine ​​sowie die vielfältige Esterfunktionalität ermöglicht. Chemiker wählen geeignete harte und weiche Monomere aus, um Acrylpolymere mit spezifischen Eigenschaften für eine Vielzahl von Endanwendungen herzustellen. Möglich sind auch reine Acrylpolymere, so dass Polyacrylsäure oder vernetzte Polyacrylsäureverbindungen entstehen, die bei der Herstellung von Hygieneprodukten, Reinigungsmitteln sowie der Wasserreinigung und Abwasseraufbereitung verwendet werden.

Wie bereits erwähnt, bieten Acrylharze als Inhaltsstoffe in Latexfarben einen erheblichen Vorteil. Sie bieten eine höhere Beständigkeit gegen Blasen- und Rissbildung, sind extrem wasserfest und können jahrzehntelang ohne Vergilbung unter UV-Licht bleiben. Wenn Chemiker ihre Formeln optimieren, können sie die gewünschten Eigenschaften der Farbe verbessern. Die heutigen Latexfarben bieten oft eine verbesserte Schmutzaufnahmebeständigkeit, überragenden Glanz und ausgezeichnete Farbbeständigkeit und bieten gleichzeitig einen lang anhaltenden Holzschutz gegen die Auswirkungen von Witterungsschäden.

Aber Acrylpolymere haben eine Reihe anderer praktischer Anwendungen, die über Farben hinausgehen. Acrylpolymere werden häufig verwendet in PSAs , die auf subtilen Druck beruhen, um eine Verbindung herzustellen. Durch die Anwendung dieses Drucks kann der Klebstoff „benetzt“ werden – fließen und ein Substrat bedecken, um die Kontaktfläche und die Anziehungskräfte zwischen Klebstoff und Klebefläche zu maximieren. Damit ein Klebstoff eine Oberfläche effektiv benetzen kann, muss die Oberflächenenergie des Klebstoffs so niedrig oder niedriger sein als die Oberflächenenergie des zu verklebenden Substrats. Neben der Oberflächenenergie muss auch berücksichtigt werden. Haftklebemassen finden sich in einer Reihe von Anwendungen, von Versandetiketten über Schaumisolierband bis hin zu Kaschierklebstoffen.

Auch die Bauindustrie hat große Erfolge bei der Modifizierung von Portland festgestellt Zement mit Polymeren auf Acrylbasis. Die Polymere verbessern mehrere funktionelle Eigenschaften des Zements, einschließlich der Haftung an der alten Oberfläche, Biegefestigkeit, Zugfestigkeit und Frost-/Taubeständigkeit. Sie reduzieren auch die Durchlässigkeit, stoppen das Eindringen von Chloriden und erhöhen die Abriebfestigkeit. Acryl und Styrol-Acryl sowie Styrol-Butadien-Polymere werden in Anwendungen mit Zement verwendet.

Schließlich sind Acrylemulsionspolymerprodukte wichtige Komponenten für Beschichtungen Anwendungen. Acrylemulsionspolymere werden leicht zu Überdrucklacken und Tinten formuliert, um Wasserbeständigkeit, Abriebbeständigkeit, Alkalibeständigkeit und hohen Glanz zu verleihen. Sie können auch in Barrierebeschichtungen für Papier- und Kartonprodukte eingearbeitet werden und verbessern die Öl-, Fett- und Wasserbeständigkeit