Formulierter hochsperrender Klebstoff für flexible Verpackungen - RUICO

Bei der Wet Bond-Laminierung wird eine Beschichtung auf eine oder mehrere der Bahnen aufgebracht, die dann kombiniert werden, während die Beschichtung noch in flüssiger Form vorliegt. Diese Art der Laminierung kann verschiedene Formen annehmen.

Verwendung eines Klebstoffs auf Wasser- oder Lösungsmittelträgerbasis:

• Klebstoff wird auf eine oder beide Bahnen aufgetragen
• Die Bahnen werden kombiniert. • Nach dem Laminieren wird das Wasser oder Lösungsmittel entfernt, indem das Laminat einem Trocknungsprozess unterzogen wird
• Mindestens eine der Bahnen muss durchlässig / porös sein, damit Wasser oder Lösungsmittel entweichen können
• Der Klebstoff wird typischerweise auf die nicht poröse Bahn aufgetragen, so dass er auf der Oberfläche bleibt
• In bestimmten Fällen, insbesondere wenn Klebstoffe auf Wasserbasis in Verbindung mit einer absorbierenden Bahn verwendet werden, ist möglicherweise keine Trocknung erforderlich, um das Wasser zu entfernen

Klebstoff auf Wasserbasis kann so formuliert werden, dass er sehr stark und schnell abbindet und an eine Vielzahl poröser und nicht poröser Substrate gebunden wird, einschließlich UV-, tonbeschichteter und SBS-Papiere, Folien, Folien, Hölzer, Kunststoffe, Wellpappe, beschichtete Platten und Vinyl.

Alle unsere wasserbasierten Klebstoffe für die Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie erfüllen die Anforderungen der FDA-Klebstoffverordnung: 21CFR175.105 für direkte und indirekte Lebensmittelzusatzstoffe.

Flexible Verpackungen haben im letzten Jahrzehnt ein enormes Marktwachstum verzeichnet, da sie sowohl Einzelhändler als auch Verbraucher gleichermaßen ansprechen. Einzelhändler wissen, dass moderne Kunden schnelle Kaufentscheidungen treffen, die auf der visuellen Attraktivität des Verpackungsmaterials beruhen. Fortschritte beim Drucken und Beschichten haben eine nahezu unbegrenzte Anpassbarkeit ermöglicht. Insbesondere matte Beschichtungen, haptische Beschichtungen und metallische Beschichtungen haben eine Reichhaltigkeit gebracht, die mit Kunststoff- und Papiersubstraten bisher nicht möglich war.

Obwohl flexible Verpackungen bereits ein effizientes Mittel sind, um Konsumgüter auf den Markt zu bringen, und ihr hohes Produkt-zu-Verpackungs-Verhältnis die Quellenreduzierung unterstützt, gibt es in Bezug auf Nachhaltigkeit Raum für Verbesserungen. Insbesondere die Abhängigkeit von mehrschichtigen Kunststoffstrukturen aus fossilen Brennstoffen sowie die schlechte Recyclingfähigkeit sind große Herausforderungen.

Die verschiedenen Materialschichten, die in flexiblen Verpackungen verwendet werden, erfüllen unterschiedliche funktionale Anforderungen wie Barriereeigenschaften, Heißsiegelbarkeit oder ästhetische Effekte. Mehrschichtige Strukturen umfassen häufig laminierte oder extrudierte Polymerfilme oder -folien. Am Ende des Produktlebenszyklus können diese Materialien nicht mehr zur Wiederaufbereitung voneinander getrennt werden, sondern die gesamte Konstruktion wird häufig deponiert. Die Suche nach einer alternativen Konstruktion, die die funktionalen Anforderungen erfüllt und dennoch leichter recycelbar, wiederaufbereitbar oder kompostierbar ist, ist für die Bereitstellung einer Lösung von entscheidender Bedeutung.

Unsere Barrierebeschichtungen sind so formuliert, dass sie beschichteten und nicht beschichteten Papier- und Plattensubstraten eine verbesserte Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit (MVTR), Sauerstoffübertragungsrate (OTR), Feuchtigkeitsbeständigkeit (Cobb) und Öl- / Fettbeständigkeit (OGR) bieten. Beschichtungen können nach geeigneter Behandlung oder Aufbringen von Primern auch auf filmischen Substraten verwendet werden. Ausgewählte Qualitäten entsprechen den FDA-Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln, einschließlich 21 CFR 176.170 und 176.180 sowie den EU-Vorschriften. Beschichtungen werden für eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren formuliert, einschließlich Stabbeschichtung und Druckmaschinenanwendungen.

Junge Yao

姚勇勇 （Herr）

Marketing Development Manager

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