Welche Arten von Beschichtungsadditiven gibt es?

Beschichtungszusätze sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Beschichtungen. Sie können den Produktionsprozess verbessern, die Lagerstabilität erhalten, die Baubedingungen verbessern, die Produktqualität verbessern und spezielle Funktionen verleihen. Eine vernünftige und richtige Auswahl von Additiven kann Kosten reduzieren und den wirtschaftlichen Nutzen verbessern. Auch als Lackzubehör bekannt, ist es ein Hilfsstoff für die Formulierung von Lacken, der die Leistung von Lacken verbessern und die Bildung von Lackfilmen fördern kann. Es gibt viele Arten, darunter Trockenmittel, Härter, Emulgatoren, Verdickungsmittel, Pigmentdispergatoren, Entschäumer, Verlaufmittel, Hautverhinderungsmittel, Mattierungsmittel, Lichtstabilisatoren, Schimmelinhibitoren, Antistatika (siehe Kunststoffadditive) usw., unter denen die am häufigsten werden Trocknungsmittel und Härter verwendet. Derzeit konzentriert sich die Forschung zu Lackadditiven auf die Additive, die in wässrigen Dispersionsfarben verwendet werden.

Trockner sind Substanzen, die das Trocknen des Lackfilms beschleunigen können und eine Rolle bei der Förderung der Sauerstoffaufnahme und der Polymerisation von Doppelbindungen im trocknenden Ölfilm spielen. Es kann die Trocknungszeit des Ölfilms von Tagen auf Stunden verkürzen, ist bequem aufzutragen und kann die Verschmutzung und Beschädigung des Nassfilms verhindern.

Viele Metalloxide, Salze und Seifen haben eine trocknende Wirkung, aber die mit praktischem Wert sind Bleioxid (Roter Dan, Gelber Dan), Mangandioxid, Bleiacetat, Bleinitrat, Mangansulfat, Manganchlorid, Borsäure Mangan, Manganacetat , Kobaltacetat, Kobaltchlorid und Blei, Kobalt, Mangan-Naphthensäure-Seife, Linolsäure-Seife und Harzsäure-Seife.

Durch die gute Öllöslichkeit von Seifentrocknern ist die Trocknungswirkung hoch. Die moderne Beschichtungsindustrie verwendet Naphthensäureseifen als Trockner. Naphthensäureseifen werden üblicherweise nach dem Metatheseverfahren hergestellt.

Die Menge an Trockenmittel, die in Farben auf Ölbasis verwendet wird, hängt von der Menge an trocknendem Öl oder halbtrocknendem Öl ab. Am Beispiel von trockenem Leinöl beträgt die Menge an Trockenblei (berechnet als Blei) 0,4–0,5 % der Ölmasse. Die Trocknungsfähigkeit von Kobalt und Mangan ist stärker als die von Blei, und das Verhältnis von Kobalt, Mangan und Blei beträgt etwa 8:1:40. Die Kombination von zwei oder drei Metallseifen hat einen synergistischen Effekt. Bei Harzbeschichtungen muss die Trocknermenge erhöht werden.

Schlagzähmacher sind Weichmacher (siehe Kunststoffadditive). Die in der Beschichtungsindustrie üblicherweise verwendeten Sorten sind Diethylphthalat, Dibutylphthalat, Dioctylphthalat, Tributylphosphat, Triphenylphosphat, Tricresylphosphat und einige spezielle Sorten.

Verdickungsmittel sind Substanzen, die die Viskosität von Farben erhöhen und deren Verlauf verringern. Ein wichtiger Zweck der Verwendung von Verdickungsmitteln besteht darin, das Fließen beim Fertigstellen zu verringern. Verdickungsmittel für Beschichtungen umfassen hauptsächlich die folgenden Kategorien: ①Silica; ②Bentonit und organischer Bentonit (mit kationischer organischer Substanz behandelter Bentonit); ③Oberflächenbehandelte aktivierte Calciumcarbonatpartikel; ④Hydriertes Rizinusöl; ⑤Metallseifen wie Calciumstearat, Aluminiumstearat, Zinkstearat usw.; ⑥ Ester von polymerisierten Pflanzenölen und Fettsäuredimeren und Polyolen.

Pigmentdispergiermittel werden verwendet, um ein Absetzen oder Aufschwimmen von Pigmenten zu verhindern. Als Pigmentdispergatoren können Verdickungsmittel wie Bentonit und Organobentonit, Metallseifen, gehärtetes Rizinusöl etc. fungieren. Üblicherweise werden auch verschiedene Tenside, Polyethylenoxid mit niedrigem Molekulargewicht (Polyethylenoxid), Methylsilikonöl mit niedriger Viskosität, Lecithin und seine Derivate verwendet.

Egalisiermittel sind Substanzen, die helfen, ein glattes Finish zu erzeugen. Stoffe, die die Oberflächenspannung von Beschichtungen erhöhen können, wirken in der Regel als Verlaufsmittel. Zu den in der Industrie verwendeten Egalisiermitteln gehören verschiedene Serien von Fluortensiden, Polyacrylaten und Polyvinylbutyral.